Ressources et compétences

Nos forces et nos talents

Notre site unique de production de 10 000 m² regroupe l’ensemble des compétences nécessaires pour répondre à vos besoins.

Son effectif de plus de 60 personnes est organisé en mode gestion de projet afin de vous offrir souplesse et réactivité.

Cette centralisation génère un fort soutien technique de la part de l’ensemble des services et un suivi personnalisé pour nos clients (revue de projets facilement réalisable à tout moment).

Nos compétences polyvalentes associées à notre forte expérience mondiale, nous permettent d’appréhender tout type de projet et d’y apporter notre expertise. Grâce à nos techniciens hautement qualifiés, nous offrons une expertise en matière d’ingénierie et de production à forte valeur ajoutée.

L’ISO 17025 qui nous a été accordé en 2017 pour les mesures de chambres et de cages représente un gage de qualité de nos prestations et valide notre maîtrise des performances d’une installation.

  • Aide à la définition du besoin, apport et partage de notre expérience industrielle
  • Travail de qualification avec le client
  • Proposition en cohérence avec les contraintes du bâtiment, le budget, le planning du client
  • Proximité et relation de confiance
  • Service R&D en veille normative et recherche de solutions innovantes
  • Prise en compte des mises à jour de la réglementation et des normes
  • Design personnalisé pour demande spécifique
  • Echange avec le client afin de définir l’emplacement des éléments constituant le moyen d’essai : porte, traversées ….
  • Préparation des dessins techniques et plans de fabrication
  • Coordination avec le chargé de projet
  • Organisation en mode gestion de projet pour vous offrir un service réactif
  • Un responsable projet : votre interlocuteur direct à chaque étape
  • Intégration d’instrumentation de mesures pour projets clés en mains
  • Gestion des sous-traitants éventuels, lien avec les corps de métier annexes pour les interfaces
  • Faradisation :
    • Production de panneaux et traversés spécifiques
    • Fabrication de portes hautes performances
    • Fabrication de caissons
    • Préparation des composants
  • Absorbants :
    • Fabrication d’absorbants dans nos locaux depuis 1992 par l’acquisition de l’unité de production Alsthom Villeurbanne
    • Maîtrise du cycle de production : imprégnation, peinture, séchage, …
    • Adaptabilité au volume à produire et réactivité
    • Moyens de tests internes : ligne coaxiale, chambre quasi-monostatique pour mesures de perméabilité et permittivité
    • Laboratoire pour tests de résistance au feu
  • Soutien de vos moyens d’essais durant :
    • L’exploitation de votre installation : entretien, modifications, remise à niveau, …
    • Les mouvements potentiels : démontage, transfert, évacuation, retraitement, …
  • Recettes en usines (FAT) grâce à notre ligne coaxiale, nos chambres anéchoïques et réverbérantes. Recettes techniques sur site à l’issue de l’installation (SAT)
  • Réalisées par notre service Siepel Measurements dont le personnel et le matériel requis sont accrédités ISO 17025
  • Selon les normes en vigueur (efficacité de blindage, mesures de site VSWR, uniformité de champ, …)
  • Un superviseur dirige l’équipe de montage Siepel sur place et/ou la main d’œuvre locale
  • Intervention dans le monde entier
  • Pilotage des lots connexes des partenaires et des interfaces
  • Contrat d’assurance tous risques pendant le montage
  • Emballage et conditionnement adapté au mode de transport
  • Expédition dans le monde entier
  • Administratif : sélection du moyen de transport, préparation des documents pour l’exportation, contractualisation avec transitaires et transporteurs …
  • Contrôle systématique avant envoi de tous les produits fabriqués au sein de notre usine
  • Suivi des procédures définies par notre système de management de la qualité basé sur l’ISO 9001
  • Aide à la définition du besoin, apport et partage de notre expérience industrielle
  • Travail de qualification avec le client
  • Proposition en cohérence avec les contraintes du bâtiment, le budget, le planning du client
  • Proximité et relation de confiance
  • Service R&D en veille normative et recherche de solutions innovantes
  • Prise en compte des mises à jour de la réglementation et des normes
  • Design personnalisé pour demande spécifique
  • Echange avec le client afin de définir l’emplacement des éléments constituant le moyen d’essai : porte, traversées ….
  • Préparation des dessins techniques et plans de fabrication
  • Coordination avec le chargé de projet
  • Organisation en mode gestion de projet pour vous offrir un service réactif
  • Un responsable projet : votre interlocuteur direct à chaque étape
  • Intégration d’instrumentation de mesures pour projets clés en mains
  • Gestion des sous-traitants éventuels, lien avec les corps de métier annexes pour les interfaces
  • Faradisation :
    • Production de panneaux et traversés spécifiques
    • Fabrication de portes hautes performances
    • Fabrication de caissons
    • Préparation des composants
  • Absorbants :
    • Fabrication d’absorbants dans nos locaux depuis 1992 par l’acquisition de l’unité de production Alsthom Villeurbanne
    • Maîtrise du cycle de production : imprégnation, peinture, séchage, …
    • Adaptabilité au volume à produire et réactivité
    • Moyens de tests internes : ligne coaxiale, chambre quasi-monostatique pour mesures de perméabilité et permittivité
    • Laboratoire pour tests de résistance au feu
  • Contrôle systématique avant envoi de tous les produits fabriqués au sein de notre usine
  • Suivi des procédures définies par notre système de management de la qualité basé sur l’ISO 9001
  • Emballage et conditionnement adapté au mode de transport
  • Expédition dans le monde entier
  • Administratif : sélection du moyen de transport, préparation des documents pour l’exportation, contractualisation avec transitaires et transporteurs …
  • Un superviseur dirige l’équipe de montage Siepel sur place et/ou la main d’œuvre locale
  • Intervention dans le monde entier
  • Pilotage des lots connexes des partenaires et des interfaces
  • Contrat d’assurance tous risques pendant le montage
  • Recettes en usines (FAT) grâce à notre ligne coaxiale, nos chambres anéchoïques et réverbérantes. Recettes techniques sur site à l’issue de l’installation (SAT)
  • Réalisées par notre service Siepel Measurements dont le personnel et le matériel requis sont accrédités ISO 17025
  • Selon les normes en vigueur (efficacité de blindage, mesures de site VSWR, uniformité de champ, …)
  • Soutien de vos moyens d’essais durant :
    • L’exploitation de votre installation : entretien, modifications, remise à niveau, …
    • Les mouvements potentiels : démontage, transfert, évacuation, retraitement, …